Вентилируемые фасады

Конструктивные виды подсистем

Независимо от вида облицовочного материала, подсистемы различаются по способам крепления к основанию.

Несущая подсистема является наиболее часто используемой в возведении фасадов зданий любой высотности с стенами с высокой или нормальной несущей способностью (кирпич, бетон, некоторые виды газобетона и тп).
Данные подсистемы бывают как вертикальными так и вертикальной-горизонтальными. Чаще всего применяется вертикальная подсистема, которая соответствует всем требованиям, предъявляемым к подсистемам. Вертикально-горизонтальная подсистема используется в отдельных случаях, например для ускорения процесса монтажа при отсутствии проекта и в других неординарных случаях.
Вид подсистемы выбирается на этапе проектирования фасада и зависит от многих факторов, таких как несущая способность ограждающих конструкций (стен), вес фасада, уровень ветровых нагрузок в данном регионе, высотность здания, требования архитектуры и, конечно же, стоимость.

Межэтажная подсистема используется в тех случаях, когда стены имеют не достаточную несущую способность стен (низкую прочность). В этих случаях приходится крепить подсистему только в межэтажные бетонные перекрытия.
Такой способ крепления подсистемы предусматривает на несущие профили дополнительные требования по прочности и несущей способности, что значительно повышает общую стоимость подсистемы.

Несуще-опорная подсистема является комбинацией предыдущих вариантов и помимо крепления в межэтажные бетонные перекрытия подразумевает еще использование промежуточных опорных кронштейнов, устанавливаемых непосредственно в стены.
Вся весовая нагрузка передается только на несущие кронштейны, установленные в межэтажные бетонные перекрытия, а ветровая нагрузка распределяется уже межде всему кронштейнами, включая опорные, установленные в стены.

Использование дополнительных кронштейнов в качестве новых точек опор позволяет разгрузить направляющие профили и снизить их материалоемкость, что положительно сказывается на итоговой стоимости подсистемы.

Предлагаем экономичные и стильные металлокассеты для обустройства вентилируемых фасадов зданий. Металлокассеты из оцинкованной стали являются популярной альтернативой алюминиевым композитным панелям, обеспечивая аналогичный внешний вид и функциональность, но по более доступной цене. Предлагаем металлокассеты различных размеров и форм в широкой цветовой гамме. Перфорирование панелей по эскизам заказчика позволяет придать современный и эстетичный вид готовому фасаду.

Предлагает широкий спектр дополнительных услуг, позволяющих адаптировать материалы под конкретные требования проекта.

Индивидуальные размеры. Если стандартные размеры не соответствуют требованиям проекта, возможно заказать (по согласованию с технологом производства) кассеты любой формы и габаритов, что особенно полезно для уникальных архитектурных решений.

Перфорация металлокассет. Перфорированные кассеты могут использоваться для улучшения вентиляции и естественного освещения помещений, а также для создания декоративных эффектов на фасаде.

Г- и П-образные металлокассеты. Эти типы кассет имеют особую форму, которая позволяет использовать их на углах стен и создавать сложные геометрические композиции на фасаде (к примеру обрамление столбов, колонн), подчеркивая архитектурный замысел.

Радиусные металлокассеты. Радиусные кассеты предназначены для облицовки криволинейных поверхностей, обеспечивая плавность линий и гармоничное сочетание с общей архитектурой здания.

Актуально для отделки новых и реконструируемых зданий с сохранением стилистики блочной и/или кирпичной кладки.

• металлоблок (200х400 мм, 300х600 мм);
• металлокирпич (120х300 мм).

Металлоблоки и металлокассеты предназначены для использования в вентилируемых фасадных системах. Они могут быть выполнены в различных размерах и формах, включая уменьшенные форматы, такие как металлоблок (200 х 400 мм, 300 х 600 мм) и металлокирпич (120 х 300 мм).

Это позволяет получить внешний вид здания, максимально приближенный к блочной/кирпичной кладке, сохраняя все преимущества металлокассет и навесного вентилируемого фасада.

Преимущества

1. Позволяют сохранить традиционный вид здания, что особенно важно для зданий, расположенных в районах с исторической застройкой.
2. Улучшают теплоизоляцию здания, что снижает затраты на отопление и кондиционирование воздуха.
3. Использование вентилируемого фасада позволяет снизить затраты на обслуживание здания, так как металлокассеты не требуют особого ухода и легко моются.

Использование металлокассет от компании КФС позволяет клиентам достичь нескольких важных целей:

• обновить внешний вид своего здания без потери его исторического облика;
• улучшить энергоэффективность здания, что приводит к экономии средств на коммунальные услуги.
• снижение затрат на обслуживание фасада, что делает их идеальным выбором для коммерческих и жилых зданий.

Декоративные корзины для наружных блоков кондиционеров – это стильное и функциональное решение для вашего здания. Инвестируя в качественные корзины, вы не только улучшите внешний вид, но и продлите срок службы оборудования.

Предлагаем широкий выбор декоративных экранов для наружных блоков кондиционеров. Эти корзины доступны в различных стилях и формах, что позволяет легко интегрировать их в общий дизайн здания. Сборно-разборная конструкция обеспечивает легкий доступ к коммуникациям, что упрощает монтаж и обслуживание оборудования.

Конструктивные особенности
Корзины изготовлены из прочного стального короба с толщиной стали не менее 1 мм, что обеспечивает их долговечность и устойчивость к внешним воздействиям. Наполнение секций может быть адаптировано под конкретные требования проекта, что делает каждую корзину уникальной.

Высокотехнологичное производство
Используем современное оборудование, включая лазерные станки для резки и перфорации металла, а также камеры порошковой окраски. Это позволяет создавать корзины, которые соответствуют любому архитектурному стилю и индивидуальным требованиям клиентов.

Защита и вентиляция
Декоративные корзины защищают наружные блоки от внешних воздействий и обеспечивают эффективную вентиляцию, что критично для их работы. Лицевые и боковые панели могут быть выполнены в виде сетки, решетки или секций с перфорацией, что обеспечивает необходимый объем свежего воздуха.

Индивидуальные решения и цветовые сочетания
Декоративные решетки для наружных блоков кондиционеров могут быть оформлены в разных стилях. Мы предлагаем окраску как в однотонных вариантах, так и в комбинированных цветах, что позволяет создать гармоничный образ для фасада.

1. На первом этапе производится геодезическая съёмка фасада здания, которая позволит в дальнейшем работать с точными исходными данными.
2. Далее разрабатывается архитектурный проект, учитывающий запросы клиента. Он также увязывается с генеральным планом городской застройки. Формируется список, в котором указаны желаемые технические показатели будущего фасада (параметры шумоизоляции, теплоэффективности и т. п.). Предварительно рассчитывается бюджет.
3. На следующем этапе анализируется несущая способность конструкций. Кроме того, анализу подвергаются поступившие данные геодезической съёмки.
4. Затем разрабатывается рабочий проект фасадов, включающий в себя раскладку облицовки и её оптимизацию, при которой учитывают геометрию стен. Раскладывается также фасадная подсистема, где учитывается прежний анализ, характеризующий технические показатели. Проектируются узлы примыкания и технологические узлы в фасадной системе. Затем рассчитывается оптимизированная материальная спецификация объекта, и формируется итоговый сметный отчёт.

АР - архитектурные решения. Часть рабочей документации. Существует в виде альбома АР (архитектурных решений) описывающего все общие проектные решения по устройству вентилируемого фасада на объекте.

Включает в себя:

• характеристику объекта в общем: классификация, описание применяемых материалов и систем;
• поэтажные планы;
• развёртки фасадов;
• типовые участки и узлы;
• спецификации площадей;
• КМ - конструкции металлические. Стадия проектирования которая представляет собой создание основного комплекта рабочих чертежей для выполнения строительных работ и дальнейшей их сдачи-приемки;
• записка, с описанием применяемых технологий и описанием материалов;
• поэтажные планы и развёртки;
• монтажные схемы всех элементов и смежных конструкций, включающие в себя указание установочных размеров;
• карты раскроя листовых материалов;
• типовые монтажные узлы и специальные монтажные узлы;
• спецификация строительных и отделочных материалов;
• прочностные расчёты;
• КМД - конструкции металлические деталировочные. Ещё один этап проектировочных работ необходимый при наличии технически сложных либо уникальных строительных решений. Как правило используется при применении технических решений, не входящих в общие альбомы. Пример – установка фальш-конструкций на металлическом каркасе. При необходимости применить дополнительное усиление конструкций и обеспечения правильного выноса от стен. КМД включает – чертежи нестандартных конструкций и элементов, их параметров и размеров.

Рабочая документация должна соответствовать ГОСТ 21.502-2007, а также реальным потребностям строителей. Важна каждая деталь: состав, объём, детализация – всё это обеспечит прохождение любых проверок и экспертиз. Наши проекты всегда выполняются на высшем уровне и соответствуют всем перечисленным правилам и нормам.

Производство начинается с входного контроля материалов и полуфабрикатов, поступающих на производство от поставщиков (листовой металл, полуфабрикаты, краски и расходные материал). Далее происходит раскрой листового материала, в соответствии с поступившим заказом и планом производства. Проводится контроль геометрических размеров заготовки и отсутствие признаков брака.

Заготовки отправляются на участок гибки, где их на автоматизированных станках/линиях изгибают для получения готовой формы продукции. При необходимости, полученные заготовки отправляются в камеры порошковой окраски для нанесения защитного покрытия.

Перед отправкой продукции на объект, проводится тщательная проверка каждого элемента на соответствие стандартам качества. После прохождения контроля качества, продукция упаковывается и готова к отгрузке. Готовая продукция доставляется собственным или наёмным транспортом на строительную площадку, где они будут установлены.

Важно отметить, что каждый этап этого процесса требует высокой квалификации исполнителей и строгого контроля качества на каждом этапе производства и установки.